检查井模具的制作全过程一般包括以下步骤：
- 设计：根据检查井的规格和要求，进行模具的设计。设计要考虑井的尺寸、形状、进出口孔的位置和数量等，确保模具能够适配实际施工需求。
- 材料准备：准备模具制作所需的材料，一般包括钢板、角钢、螺栓等。选择合适的材料，确保其质量和可靠性。
- 切割和成型：根据设计要求，使用切割设备对材料进行切割，得到模具的各个部件，如底板、侧板、进出口孔等。对于复杂形状的模具部件，可以使用折弯机等设备进行成型。
- 焊接和连接：将切割好的部件进行焊接或连接，组装成完整的模具。焊接要求牢固、平整，连接要求紧固可靠。在焊接过程中，需要保证焊缝的质量和强度。
- 调试和检查：对组装好的模具进行调试和检查，确保模具的尺寸、结构和平整度等符合设计要求。必要时，可以进行模具的调整和修整。
- 表面处理：对模具的表面进行处理，如清洗、打磨和防腐处理，提高模具的表面光滑度和耐腐蚀性能。
- 包装和运输：对制作好的模具进行包装，以防止在运输过程中受损。选择适当的运输方式，将模具安全地运输到施工现场。
- 安装和使用：将运输到现场的模具进行安装，确保模具的稳定性和准确性。根据需要，可能需要进行调整和固定。在使用过程中，需要注意模具的保养和维护，确保其长期使用效果。
以上是检查井模具制作的全过程，每个步骤都需要严格按照规范和要求进行操作，以确保模具的质量和使用效果。制作过程中要注重细节，严格控制质量，以满足实际施工的需求。