对于检查井钢模的制造，一般采用的是单独制造每个部件的方式，而不是整体铸造。
具体制造过程如下：
- 设计和准备：根据检查井的设计要求和规格，进行钢模的设计和准备工作。确定钢模的尺寸、结构和材料要求，并绘制出详细的制造图纸。
- 零部件制造：根据设计图纸，将钢材进行切割和加工，制造成各个零部件，如井筒、井盖、井底等。
- 组装和焊接：将制造好的各个零部件进行组装和焊接。根据制造图纸，按照顺序将各个零部件进行组装，使用焊接工艺将它们牢固地连接在一起。
- 表面处理：对组装好的钢模进行表面处理，如砂光、喷漆或镀锌等，以增加其耐腐蚀性和美观度。
- 安装和调试：将制作好的钢模进行安装和调试。确保钢模的尺寸、平整度和垂直度符合设计要求。调整钢模的位置和角度，确保井内设备和管道的安装和使用方便。
- 使用和维护：完成钢模制造后，进行使用和维护工作。定期检查和清洁钢模，修复和更换损坏或磨损的部件，以确保钢模的使用寿命和使用效果。
检查井钢模的制造一般是通过单独制造每个部件，然后进行组装和焊接的方式实现的。这样能够更好地控制每个部件的制造质量和尺寸精度，确保钢模的稳定性和可靠性。