模具钢检查井模具开裂的原因可能有多种，以下是一些常见的原因：
1、设计问题：模具设计不合理或结构不均匀可能导致应力集中，引起模具开裂。设计时应考虑材料的热膨胀系数、应力分布等因素，避免产生过大的应力集中。
2、材料问题：选择质量不佳的模具钢材料、材料硬度不均匀或含有太多夹杂物等问题，都可能导致模具在使用过程中出现开裂。
3、制造工艺问题：模具制造过程中的冷却、加热、淬火等工艺控制不当，可能导致模具内部应力过大，进而引发开裂。
4、使用环境问题：模具在使用过程中受到过大的冲击、振动或温度变化等外部环境因素影响，也可能导致模具出现开裂。
5、维护保养不当：模具长时间使用未进行及时的维护保养、清洁、润滑等操作，可能导致模具表面和内部积聚应力，最终导致开裂。
为避免模具开裂，建议采取以下措施：
一、合理设计：在设计模具时，考虑材料的物理性能和模具的使用环境，合理设计模具结构，避免应力集中。
二、选用优质材料：选择质量可靠的模具钢材料，确保材料的均匀性和稳定性。
三、控制制造工艺：严格控制模具的制造工艺，包括热处理、淬火、退火等工艺，以减小内部应力，降低模具开裂的风险。
四、定期维护：定期对模具进行维护保养，清洁模具表面、润滑模具零部件，及时修复模具表面的损伤，延长模具的使用寿命。
通过以上措施，可以有效减少模具开裂的可能性，提高模具的使用效率和寿命。如果模具出现开裂问题，建议及时与专业的模具维修厂家或技术人员联系，进行维修和处理。
希望以上信息对您有所帮助。如果您有其他问题或需要更多帮助，请随时告诉我。